КАЧЕСТВЕННЫЙ БЕТОН ПО ВЫГОДНЫМ ЦЕНАМ
8 (812) 240-11-28 ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
Для дилеров Калькулятор

Наша продукция

ДОСТАВКА МАТЕРИАЛА

Новости

25 мая было представлено первое в Российской Федерации электронное учебное пособие, информирующее о...

Компания «ДВ-Цемент» готова существенно снизить стоимость асфальтобетона при условии приобретения крупных...

Все новости

Статьи

Для уменьшения пустотности в бетоне в первую очередь необходимо произвести просев крупного и мелкого заполнителя, разделив его на фракции. После...

При производстве строительных материалов часто используются различные противоморозные добавки и прочие химические вещества, оказывающие...

Все статьи

Условия, позволяющие обеспечить минимальную пустотность в бетоне

Для уменьшения пустотности в бетоне в первую очередь необходимо произвести просев крупного и мелкого заполнителя, разделив его на фракции. После чего, следуя определенным правилам, необходимо составить оптимальную зерновую смесь. Все частицы данной смеси должны быть плотно прижиматься друг к другу. Благодаря чему для связующего вещества, в роли которого выступает цемент, остаются довольно маленькие промежутки.

Изготовленный по подобной технологии бетон имеет высокий показатель плотности и прочности. Поэтому расход вяжущего вещества в этом случае будет минимальным. При изготовлении бетонной смеси из случайных заполнителей, которые будут взяты из природных карьеров или созданы путем дробления камня, получить высокую плотность материала не получится. В этом случае и перерасход вяжущего вещества будет довольно высокий. Не получится таким способом изготовить и высокопрочный бетон.

Неравномерность состава наполнителей, используемых при производстве смеси, приведет к образованию огромного количества пустот. Даже если вы будете тщательным образом уплотнять их и утрамбовывать, то добиться уменьшения их количества вряд ли получится.

Вода, которую применяют при создании смеси, должна быть чистой, не кислой. Наличие различных жиров, сульфатов и органических кислот в ее составе отрицательно скажется на процессе затвердевания бетонной смеси.

При приготовлении бетона в промышленных условиях в большинстве случаев используется питьевая вода. Это лучший из вариантов. Но, к сожалению, использовать питьевую воду могут далеко не все компании. Поэтому ее заменяют на грунтовую, торфяную или болотную воду. Любая из этих разновидностей будет содержать в своем составе органические примеси.

В некоторых случаях при приготовлении бетона применяют даже сточные промышленные воды, в составе которых может присутствовать серная кислота или ее соли, гипс или гумусовая кислота. Высокая концентрация этих веществ губительна для качественного бетона. Поэтому прежде чем добавлять сточную промышленную воду необходимо провести химический анализ.

Изготовленный с применением морской воды бетон либо подвергшийся длительному ее воздействию, со временем покрывается солевым налетом, который часто называют выцветом. Он способен испортить внешний вид созданной на основе такого бетона конструкции, а также существенно снижают прочностные характеристики материала. Поэтому строжайше запрещено использовать морскую воду для изготовления смеси, используемой для бетонирования стен или крыш зданий как жилых, так и промышленных.

Важное значение имеет и используемый цемент. Его помол должен быть максимально мелким. Благодаря чему качество цемента будет самым высоким. Использование такого материала в составе бетона позволит улучшить его склеивающую способность. При использовании цемента сверхтонкого помола ускоряются все химические реакции в несколько раз. Это обусловлено тем, что цементный порошок и вода соединяются по всей поверхности. Поэтому если вы хотите приготовить действительно качественный и долговечный бетон необходимо использовать цемент высокого качества и чистую воду. А также наполнители должны иметь однородную структуру. Только в этом случае пустот в бетоне будет минимальное количество.

Заказ обратного звонка

Отправить

Районы, в которых мы работаем

Санкт-Петербург

Ленинградская область